ciri-ciri | Faedah |
● Penghalang oksigen/aroma yang baik ● Prestasi isotropi yang cemerlang dalam percetakan dan retort | ● Jangka hayat yang lebih lama dan kesegaran yang lebih baik ● Prestasi penukaran yang sangat baik dan ketepatan pendaftaran |
● Kekuatan tegangan yang sangat baik, sifat anti-tebuk dan anti-impak ● Rintangan retak-lentur yang tinggi ● Julat suhu yang luas dalam penggunaan ● Ketelusan dan kilauan yang sangat baik | ● Kapasiti dengan keselamatan pembungkusan yang sangat baik untuk digunakan pada pembungkusan berat, produk tajam dan tegar. ● herotan minimum selepas retort |
SHA boleh digunakan untuk menghasilkan pembungkusan gred tinggi dalam 12 warna, lebar pengedap ≤10cm dan memerlukan pendaftaran percetakan.Ia tidak mudah untuk meledingkan dan melengkung selepas 125 ℃ retorting.Ia disyorkan untuk digunakan untuk produk pembungkusan tidak berat dengan kapasiti beg tunggal kurang daripada 2kg, contohnya, kantung retort dan penutup cawan dengan corak yang halus.
Ketebalan /μm | Lebar/mm | Rawatan | Kebolehbalikan | Kebolehcetakan |
15 | 300-2100 | korona tunggal/kedua-dua sisi | ≤121 ℃ | ≤12 warna |
Notis: kebolehbalikan dan kebolehcetakan bergantung pada keadaan pemprosesan laminasi dan pencetakan pelanggan.
Prestasi | BOPP | BOPET | BOPA |
Rintangan Tusukan | ○ | △ | ◎ |
Rintangan retak-lentur | △ | × | ◎ |
Rintangan Kesan | ○ | △ | ◎ |
Penghalang Gas | × | △ | ○ |
Penghalang Kelembapan | ◎ | △ | × |
Rintangan Suhu Tinggi | △ | ◎ | ○ |
Rintangan Suhu Rendah | △ | × | ◎ |
buruk× biasa△ agak baik○ sangat baik◎
Titik Kecil/Jaring Cetek Hilang
Titik cetakan hilang atau terlepas dalam kedudukan cetek corak bercetak (biasanya kurang daripada 30% daripada titik, serius dalam 50% daripada titik itu juga akan muncul).
Punca:
Kehalusan dakwat tidak mencukupi, menyebabkan beberapa zarah dakwat yang besar tidak dapat diisi ke rangkaian lubang cetek;
● Kepekatan dakwat terlalu tebal, mengakibatkan percetakan yang lemah, pembentukan dot hollowing;
● Tekanan pengikis terlalu besar menyebabkan jumlah dakwat yang kecil, bekalan dakwat tidak sekata, mengakibatkan kehilangan titik-titik kecil;
● Penggunaan terlalu banyak pelarut cepat kering, mengakibatkan dakwat mengering di dalam lubang jaring dan tidak dapat melekat pada filem semasa proses pemindahan bahagian bersih cetek;
● Kelajuan pencetakan terlalu perlahan, dalam dakwat mengering dalam lubang jaring semasa proses pemindahan;
● Permukaan filem terlalu kasar;dakwat di bawahnya tidak licin.
Cadangan Berkaitan:
✔ Pilih kehalusan dakwat ≤15μm;
✔ Kelikatan dakwat cair yang sesuai;
✔ Bilah doktor harus dilaraskan untuk hanya mengikis dakwat, bukan untuk memberi tekanan yang terlalu banyak;
✔ Gunakan kurang pelarut cepat kering untuk melaraskan kelajuan pengeringan dakwat pada penggelek plat;
✔ Cuba pastikan kelajuan cetakan melebihi 160m/min.